சீனாவில் மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த அச்சு உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் ஊசி வடிவமைத்தல் நிறுவனங்களில் ஒன்றாக.வீட்டு பயன்பாடு, ஆட்டோ, எலக்ட்ரானிக், மருத்துவம், விவசாயம், சுரங்கம் மற்றும் பல உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான தொழில் பயன்பாடுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

எங்கள் சேவைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• CAD வடிவமைப்பு/அச்சு ஓட்டம் பகுப்பாய்வு/DFM
• தனிப்பயன் ஊசி அச்சு, டை-காஸ்டிங் தயாரித்தல்
• பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல்
• முன்மாதிரி, சிறிய அளவு உற்பத்தி
• ஓவியம், திறன் அச்சிடுதல், சட்டசபை

அறிமுகம்

எங்களின் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் கடையில் 40 டன் முதல் 800 டன் வரையிலான 12 செட் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, நாங்கள் ஒரு நாளைக்கு 24 மணிநேரமும் வாரத்தில் 7 நாட்களும் தானாகவே உற்பத்தி சேவைகளை வழங்குகிறோம்.நாங்கள் தேர்ந்தெடுத்த பிளாஸ்டிக் பிசின் பரந்த வரம்பில் உள்ளது, இதில் ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE போன்றவை அடங்கும்.

பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கிற்கான அச்சுகளை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம், அச்சு வடிவமைப்பின் தொடக்கத்தில், ஊசி வடிவத்தை கருத்தில் கொள்கிறோம், இது குறுகிய மோல்டிங் சுழற்சி நேரத்தை, குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு செலவை அடைய அனுமதிக்கிறது, இது இறுதியில் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு பயனளிக்கும்.குறைந்த அளவு உற்பத்தி ஆர்டர்களும் வரவேற்கப்படுகின்றன, குறிப்பாக அச்சு தயாரிக்கும் செலவு தாங்க முடியாததாக வாடிக்கையாளர் உணரும்போது இது எப்போதும் நடக்கும்.எங்கள் அச்சு நல்ல தரத்துடன் குறைந்த அளவு திட்டத்திற்கான உங்கள் பட்ஜெட்டைக் குறைக்க முழு அளவிலான தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.உங்கள் நிறுவனங்களுக்கு சிறந்த தீர்வைக் கண்டறிய எங்கள் நிபுணர்கள் உங்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுகிறார்கள்.

வாகனம், மருந்துகள், விளக்குகள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் மற்றும் விவசாயத்திற்கான பல்வேறு பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவங்களுடன் நாங்கள் அனுபவம் பெற்றுள்ளோம்.தற்போது எங்கள் நிறுவனத்தில் 20 சிறந்த பொறியாளர்கள் உள்ளனர், அவர்களில் பெரும்பாலோர் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் துறையில் நல்ல கல்வி பெற்றுள்ளனர், அவர்கள் தங்கள் பணிகளில் பெருமை கொள்கிறார்கள், மாதத்திற்கு 20 செட் ஊசி அச்சுகளை வழங்க முடிகிறது.உலகளாவிய நிறுவனங்களின் மிக உயர்ந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, நாங்கள் தொடர்ந்து சமீபத்திய தொழில்நுட்பத்தில் முதலீடு செய்கிறோம் மற்றும் மிகவும் மேம்பட்ட அச்சு உற்பத்தி வசதிகளை பெற்றுள்ளோம், எங்களிடம் முழு உள்நாட்டில் பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு உற்பத்தி, ஊசி மோல்டிங், ஓவியம், அசெம்பிளி திறன், எங்கள் உபகரணங்கள் அடங்கும் ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல. : 8 செட் CNC, துல்லியம் 0.005mm;14 செட் மிரர் ஈடிஎம், 8 செட் ஸ்லோ வயர் கட், 12 செட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின்கள் 40 டன் முதல் 800 டன் வரை, 1 செட் 2டி ப்ரொஜெக்ஷன் அளவீடு, 1 செட் சிஎம்எம்.பிளாஸ்டிக் மோல்டு மற்றும் டை-காஸ்டிங் அதிகபட்சம் 7.5 டன், வார்ப்பட பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் அதிகபட்சம் 1200 கிராம்.நாங்கள் மேம்பட்ட CAD/CAM/CAE அமைப்பையும் பயன்படுத்துகிறோம், pdf, dwg, dxf, igs, stp போன்றவற்றில் தரவு வடிவமைப்பில் வேலை செய்யலாம்.

வேலை செய்யும் கொள்கை

ஊசி மோல்டிங் என்பது பிளாஸ்டிக் பிசினை விரும்பிய வடிவத்தில் உருவாக்குவதற்கான ஒரு செயல்முறையாகும்.ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குள் அழுத்தி, குளிரூட்டும் முறைமை மூலம் குளிர்விக்கும் திட வடிவ வடிவில், கிட்டத்தட்ட அனைத்து தெர்மோபிளாஸ்டிக்களும் இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன, மற்ற செயலாக்க முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஊசி மோல்டிங் துல்லியம், உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றின் நன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது உபகரணங்களுக்கு அதிக தேவை உள்ளது. மற்றும் அச்சு செலவு, எனவே இது முக்கியமாக ஊசி வடிவ பாகங்கள் அதிக அளவு உற்பத்தி ஆகும்.

ஊசி உருளை இயந்திரம் பொதுவாக உலக்கை சிலிண்டர் / திருகு சிலிண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை: ஹாப்பரிலிருந்து பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருளை பீப்பாயில் செலுத்துங்கள், உலக்கை தள்ளத் தொடங்குகிறது, பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருள் ஒரு வெப்ப மண்டலத்திற்குள் தள்ளப்படுகிறது, பின்னர் பைபாஸ் ஷட்டில் வழியாக, உருகிய பிளாஸ்டிக், முனை வழியாக அச்சு குழிக்குள், பின்னர் வடிவமைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் முறையின் மூலம் தண்ணீர் அல்லது எண்ணெய் ஒரு பிளாஸ்டிக் பொருளைப் பெற அச்சுகளை குளிர்விக்கும்.நல்ல பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனுடன் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அழுத்தத்தை அகற்றுவதற்கு முறையான சிகிச்சைக்கு அச்சு குழியிலிருந்து ஊசி வடிவ பாகங்கள் பொதுவாக தேவைப்படுகின்றன.

ஆறு நிலைகள்பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங்செயல்முறை
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறையானது பாலியோல்ஃபின் துகள்களின் ஈர்ப்பு விசையை ஒரு ஹாப்பரிலிருந்து மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஊசி அலகுக்குள் செலுத்துவதன் மூலம் தொடங்குகிறது.பாலியோலிஃபின் பிசின் மீது வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் செலுத்தப்படுகிறது, இதனால் அது உருகி பாய்கிறது.உருகுவது அச்சுக்குள் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் செலுத்தப்படுகிறது.குழியில் உள்ள பொருள் குளிர்ந்து கெட்டியாகும் வரை அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுகிறது.பொருளின் சிதைவு வெப்பநிலையை விட பிளாஸ்டிக் பகுதி வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அச்சு திறந்து பிளாஸ்டிக் பகுதி வெளியேற்றப்படுகிறது.

முழுமையான ஊசி செயல்முறை ஒரு மோல்டிங் சுழற்சி என்று அழைக்கப்படுகிறது.அச்சு குழிக்குள் உருகுவதற்கான ஊசி தொடங்குவதற்கும் அச்சு திறப்பதற்கும் இடையிலான காலம் கிளாம்ப் நெருங்கிய நேரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.மொத்த உட்செலுத்துதல் சுழற்சி நேரம் கிளாம்ப் மூடும் நேரம் மற்றும் அச்சு திறக்க, பிளாஸ்டிக் பகுதியை வெளியேற்றி, மீண்டும் அச்சை மூடுவதற்கு தேவையான நேரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் பிசினை உருகுதல், ஊசி, பேக், மூலம் வார்ப்பட பாகங்களுக்கு மாற்றுகிறது. மற்றும் குளிர்விக்கும் சுழற்சி.ஒரு பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் பின்வரும் முக்கிய கூறுகளை கீழே கொண்டுள்ளது.

ஊசி அமைப்பு: மூலப்பொருட்களை சிலிண்டரில் ஊட்டி, சூடாக்கி உருக்கி, உருகிய பொருட்களை ஸ்பேர் மூலம் குழிக்குள் தள்ளவும்.
ஹைட்ராலிக் முறையில்: ஊசி சக்தியை வழங்க.
அச்சு அமைப்பு: அச்சு ஏற்ற மற்றும் அசெம்பிள் செய்ய.
கிளாம்பிங் அமைப்பு: பேக்கிங் படை வழங்க.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: நடவடிக்கை கட்டுப்படுத்த, குளிர்ச்சி அமைப்பு.

பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் திறனைக் கண்டறிய பொதுவாக கிளாம்பிங் ஃபோர்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்ற அளவுருக்கள் ஷாட் அளவு, ஊசி வீதம், ஊசி அழுத்தம், திருகு, ஊசி பட்டையின் தளவமைப்பு, அச்சு அளவு மற்றும் டை பார்களுக்கு இடையிலான தூரம் ஆகியவை அடங்கும்.பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களை பல வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், அதிக துல்லியம் அல்லது அசாதாரண வடிவமைப்பு இல்லாத சாதாரண பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கான பொது-நோக்கு இயந்திரங்கள் தவிர, குறிப்பாக அதிக துல்லியமான பாகங்களுக்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை இயந்திரங்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர் பாகங்களுக்கு அதிவேக இயந்திரங்கள் உள்ளன.

ஒரு முழு ஊசி வடிவ செயல்முறை பின்வரும் ஆறு படிகளை உள்ளடக்கியது

1) அச்சு மூடுகிறது மற்றும் திருகு ஊசிக்கு முன்னோக்கி நகரத் தொடங்குகிறது.

2) குழிக்குள் உருகிய மூலப்பொருட்களை நிரப்புதல், வெளியேற்றுதல்.

3) பேக், திருகு தொடர்ந்து முன்னோக்கி நகரும்போது குழி நிரம்பியுள்ளது.

4) குளிரூட்டல், கேட் உறைந்து மூடியதால் குழி குளிர்ச்சியடைகிறது, அடுத்த சுழற்சிக்கான பொருளை பிளாஸ்டிக்மயமாக்க திருகு பின்வாங்கத் தொடங்குகிறது.

5) அச்சு திறந்த மற்றும் பகுதி வெளியேற்றம், அச்சு திறக்கிறது மற்றும் பாகங்கள் வெளியேற்ற அமைப்பு மூலம் உட்செலுத்தப்படுகின்றன.

6) மூடு, அச்சு மூடுகிறது மற்றும் அடுத்த சுழற்சி தொடங்குகிறது.

PO நடைமுறை

விசாரணையில் இருந்து PO மூடப்படும் வரை, எங்களிடம் ஒரு நிலையான நடைமுறை உள்ளது, இது உள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு எப்போதும் நாங்கள் எங்கிருக்கிறோம் என்பதை தெளிவுபடுத்த உதவுகிறது.ஒவ்வொரு அடியின் மாற்றமும் எளிதாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும்.
ஏற்றுமதி ஊசி பிளாஸ்டிக் அச்சு ஆர்டர் செயல்முறை:

• வாடிக்கையாளரிடமிருந்து 2D/3D பகுதி வரைதல் பெறப்பட்டது, வாடிக்கையாளரின் தரவை மதிப்பாய்வு செய்ய திட்ட மேலாளர் கிக்-அவுட் சந்திப்பை நடத்துகிறார்.விவாதிக்கப்பட்ட அனைத்து தகவல்களையும் சேகரிக்கவும், உறுதிப்படுத்தலுக்காக வாடிக்கையாளருக்கு DFM அறிக்கையை அனுப்பவும்.
• டிஎஃப்எம் அறிக்கையில் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கு முன் தேவையான அனைத்து தகவல்களும் உள்ளன.மோல்ட் கேட்டிங் வழி, வெளியேற்றும் வழி, ஊசி ஊசிகளின் தளவமைப்பு, பாகங்களின் தளவமைப்பு, மோல்ட் பார்ட்டிங் லைன், கூலிங் லைன்.ஸ்லைடர்கள், ஆங்கிள் லிஃப்டர்கள், மோல்ட் கோர் மற்றும் குழியின் பூச்சு, வேலைப்பாடு போன்ற சிறப்பு கட்டமைப்பு அம்சம்.
• அனைத்து விவரங்களும் விவாதிக்கப்பட்ட பிறகு, அச்சு வடிவமைப்பு தொடக்கம் மற்றும் 2d வடிவமைப்பு வடிவமைப்பு 1-3 நாட்களுக்குள் வாடிக்கையாளருக்கு வழங்கப்படும், 3D இல் அச்சு வடிவமைப்பு 3-7 நாட்கள் ஆகும், இது அச்சின் சிக்கலைப் பொறுத்தது.
• ஒப்புதலுக்காக வாடிக்கையாளருக்கு அச்சு வடிவமைப்பை அனுப்பவும், டெபாசிட் செய்த பிறகு மோல்ட் ஸ்டீல், மோல்ட் பேஸ், பாகங்கள் ஆகியவற்றை ஆர்டர் செய்யத் தொடங்குங்கள்.ஒரு செயல்முறை அறிக்கை சமர்ப்பிக்கப்பட்டு, திட்டமிடப்பட்ட அனைத்து செயல்முறைகளையும் காண்பிக்கும்.அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை முடிவடையும் வரை முன்னோக்கி நகர்த்தும்போது வாராந்திர அறிக்கை பின்பற்றப்படும்.
• முதல் முறை அச்சு சோதனையானது, அச்சுகளின் அனைத்து பொறிமுறையும் சரியாக வேலைசெய்கிறதா, பகுதியின் வடிவியல் சரியாக உள்ளதா, நாங்கள் மோல்ட் கூலிங் சிஸ்டம், மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் சிஸ்டம், மோல்ட் எஜெக்ஷன் சிஸ்டம் போன்றவற்றை சரிபார்த்து, சரியான மாற்றத்திற்குப் பிறகு, T1 வார்ப்பு செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் மாதிரிகள் வாடிக்கையாளருக்கு ஒன்றாகச் சமர்ப்பிக்கப்படும். பரிமாண அறிக்கை, ஊசி மோல்டிங் அளவுருவுடன்.பொதுவாக இது 90% பரிபூரணம்.
• மாதிரி மேம்பாடு, செயல்பாடு, தோற்றம், பரிமாணத்தில் திருத்தங்களுக்குப் பிறகு கருத்துகளைப் பெறவும், அமைப்பு/பாலிஷ் செய்தல், வேலைப்பாடு, இறுதி ஒப்புதலுக்கு மாதிரிகளை அனுப்பவும்.
• கருவியின் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, ஒரு சிறிய தானாக இயக்கவும் மற்றும் CPK அறிக்கை ஆய்வு செய்யவும்.
• மரப்பெட்டியில் அச்சு பேக்கிங், அச்சு கடல் வழியாக அனுப்பப்பட்டால், துருப்பிடிக்காமல் தடுக்க வெற்றிட பேக்கிங்கில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துகிறோம்.தொகுப்புகளில் அனைத்து 2d/3d அச்சு வடிவமைப்பு வரைதல், NC நிரலாக்க தரவு, தாமிரம், உதிரி பாகங்கள், பரிமாற்றக்கூடிய செருகல்கள் போன்றவை அடங்கும்.
• வாடிக்கையாளர்களின் ஆலையில் அச்சு வேலை செயல்திறனைப் பின்தொடர்ந்து தேவையான சேவைகளை வழங்கவும்.

சுரங்கம், தொழில்துறை, கட்டுமானம் மற்றும் பலவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வாடிக்கையாளர்களின் தேவையாக நாம் பெரிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் பொருட்களை கூட உருவாக்க முடியும்.சிறப்புத் தேவைக்கு தொழிற்சாலையை அணுகவும்.